一年省下500万元

盛洲纸业做深两化融合文章
 

　　■本报讯（陈丽君）

　　产量翻三番，今年企业产值预计能达到2.4亿元左右，而工人却只从原来的100多人增加到160人。“奥秘就在于两化融合给企业运作带来的变化。”位于天荒坪镇的盛洲纸业总经理郎元峰透露。

　　盛洲纸业是一家生产纸箱的企业，产品虽然传统，但操作过程却不简单。走进生产车间，就可以发现每台机器上安装有生产管理系统，该系统和企业信息化选择的ERP软件连接，听从ERP软件的系统指令。

　　“举个例子，当天所有的订单都通过ERP软件发送到生产管理系统，同时发送的还有订单要求。”郎元峰介绍道，不同批次订单的数量、重量要求都不同，现在工人只要放进原材料，机器就根据指令自行生产，达到数量要求即转入下一批订单的生产，每个纸板的重量不会有丝毫偏差。而在以前靠人工操作挨个点数的时候，精确度不够高是大问题，每一批订单总会多出一些产品，有些产品则重量达不到要求，成为次品，都造成大量的原材料浪费。

　　一台机器每天会生产不同批次的订单，以前一批订单完成后，就需要人工切换，再进行到下一批订单的生产，因为机器减速会导致损耗加大，现在自动转换时机器不用减速，设备损耗小。

　　两化融合不仅使盛洲纸业的产品精确度高，而且还节省了大量人工，也使订单出货时间精确到了分钟。因为机器根据指令生产，企业可以精确掌握每一个生产环节和控制出货时间。“公司有40多辆货车，每辆车都安装了GPS定位系统，可以清晰掌握运输进度，因此还能精确掌握订单到达时间。”郎元峰颇为“骄傲”地说，客户对此非常满意。

　　一点鼠标，就能知道在生产什么批次的产品；一点鼠标，就能获悉订单何时能到达客户手上。郎元峰说，做好信息化和工业化的融合大大提高了生产效率，投资相关软件系统的500多万元估计一年就能收回成本。