开工数月就生产 二期跟着一期上 沈吉纺织快字诀上抢产能

　　金虎 摄

　　沈吉纺织纺纱一车间，繁忙。清花、清梳联、并条、粗纱、细纱、自络，一整套纺纱生产线的6个环节，人影憧憧，有纺纱工、有技师、有设备安装人员……

　　从11月26日开始，沈吉就开始100多台设备的调试和试生产，一边安装、一边调试、一边生产，三不误。沈吉纺织相关负责人余志昌介绍，到12月中旬即可形成产能，日产量达到3—5吨。

　　开工数月即进入试生产，紧接着又筹划启动二期纺纱4车间，而且预先订购了二期的设备，沈吉在将“快字诀”发挥到极致的同时，也将在纺纱技术上寻求新突破。

　　设备为王。一期2.2万平方米的厂房建设期间，林林总总100多台设备提前预订到位。据介绍，仅纺纱一车间的设备投入就达到9000万元，年产能达到5万锭。紧接着的二期纺纱4车间，沈吉已从欧洲的设备企业进口40套世界顶级的纺纱生产线——涡流纺，采用适合纺纯棉的纺纱设备和技术，实现真正意义上的气流纺纱。

　　沈吉纺织4车间从欧洲订购的涡流纺生产线设备世界领先，投资超亿元，其终端产品涡流纺也是纺纱行业中的顶尖产品，每吨产品的附加值比普通产品多出1.5—2万元。

　　余志昌告诉记者，在纺织行业，“涡流纺”是一种新型的纺织方式，其优势不仅在于速度快、产量高、工艺流程短、制成率高，而且适纺性强、宜做起绒产品，同时操作简单、接头方便，还有一个好处就是通过“涡流纺”织出来的布比较适宜做高档面料，产品的市场价值较大。

　　同样是2.2万平方米的厂房和车间，涡流纺流水线产能远远超过一车间，达到9万锭。同时，因为涡流纺生产流程可以省去粗纱等工序，大大节约用工人数和能耗。从技术层面说，引进涡流纺可使沈吉的研发方向多元化，实现产品结构差别化、多元化、系列化、高附加值。

　　受训结束的100名员工走上沈吉一期纺纱一车间的工作岗位，对公司发展意义深远的二期何时启动？用余志昌的话说，“很急，库存是零，产品走下流水线立马就被抢空，市场在倒逼沈吉。”